原材料涨价导致家具企业两极分化
https://www.biud.com.cn 2011年04月26日16:23 家居装修知识网
近几年，家具原辅材料价格一直呈上升之势，而家具的出厂价格却一直呈下降之势。按照常理，原辅材料价格升高，家具的出厂价格也应随之升高，但事实恰恰相反，此升彼降。特别是近两年，原辅材料价格一路飙升，家具出厂价格却一路猛跌，家具制造企业连喘息的机会也没有，拼死挣扎，愿望只是求得生存，盈利多少只在其次了。
虽然多数家具企业叫苦不迭，但这还只是表面现象。实际上，因为这些企业处在快速发展期，仅仅重视规模的扩大，却忽视了企业整体素质的提高，量变而无质变。快速发展的表面繁荣现象，使企业没有及时发现并克服因发展所带来的多种弊端，日积月累，当企业感到它所积聚的弊端对其发展造成严重威胁时，已不能停下快速前进的步伐，去克服它们，所以为生存而生存，不是不在乎盈利的多少，而是生存更重要。
由于劳动力成本低等原因，我国家具制造业优势十分明显。但事实上，多数企业没有把具备的优势发挥好，转化为企业的竞争力，其优势只是体现在价格的低廉上，而在设计、品质和品牌上处于劣势，只有靠降低价格来达到占领市场的目的。靠提高品质、提升品牌、原创设计赢得市场，不是一朝一夕的事，除了需要时间外，还要有资金的投入，最后，还不见得就能取得预期效果。当价格低至无法给企业带来利润或承担市场风险时，竞争力就要体现在企业的其它方面。
我国的少数家具企业其实早已清楚认识到了企业质素提升的重要性，但令人遗憾的是，一大批企业还在价格战中厮杀，特别是一些出口企业，为争取订单以价格“利器”残杀竞争对手。
因此，随着原辅材料价格持续上涨，企业是沉迷于价格竞争还是努力提升企业质素，作何选择，将决定企业未来的发展方向。两种不同选择产生两种不同结果，于是两极分化也就由此开始了。
企业无论大小，生产成本的增加，都会给企业带来较大的负担，要想减轻或消除负担都不容易，直接提升产品价格，虽说简单易行，但决非良策。
其实，企业可以通过降低材料成本，即是更换家具生产材料，来降低产品的价格。这里提及的材料更换，不是以次充好，以假仿真，而是在保证产品基本质量、功能不变的前提下，进行替换。
如以科技木皮替代原生木皮，对产品的各方面并无太大影响，科技木皮也是由原生木制造。当然，如果要求科技木皮同原生木皮一模一样，也是很难办到。同样道理，科技木皮的许多特性，原生木皮也没有，甚至有些种类的科技木皮在价格上反而高于原生木皮，但总体上讲，科技木皮价格低于原生木皮。
如以粉末涂料替代普遍液体涂类，虽前期在设备等方面增加了投入，但从长远看，能降低产品成本，提高产品品质，为企业降低价格，保持利润奠定基础。
材料替换，也有其灵活的一面，不一定都得用科技木皮替换原生木皮。譬如，用贴科技木皮替代贴纸，产品档次提高了，价格上涨的幅度却也不大，企业获得了双重收益。
重视产品设计开发也能抵御材料上涨所造成的风险。这里谈及的产品设计开发不是常规意义上的产品设计开发概念，而是从经营角度看问题。生产家具的数量多，物质消耗数量大，投入的资金也就多，企业的运营成本和风险也就大，在市场不景气时，企业无法消化风险，就可能陷入困境。此时，重视产品的开发就显得意义重大。同样的设计，无论生产数量有多大，其投入资金总额是固定的，不会给企业增加额外负担。因此，设计为企业创造了财富，化解了风险。
在原辅材料持续上涨的今天，模仿别人的产品设计，不仅不能为自己减少风险，反而会因为设计的无优势，得不到市场认可而可能导致投入无回报。
当然，这里所谈的产品设计不一定是独有的原创设计，而是指按照市场节奏，推出适销对路的产品。要达到这个目的，其实一点也不难，难的是企业毫无自主设计意识，根本就不想进行原创设计，这样的企业，唯一的竞争手段只能是降价。
品牌塑造是抵御材料价格上涨的最好方法，也是企业永恒的话题，它是企业最本质的东西，没有它，企业就会投入大、回报小，企业的生命力就极其脆弱，企业就有可能出现生存危机。
纵观国内家具企业，经营得比较成功的，都是比较重视品牌塑造的。东莞的永信家具、华辉家具，在国内市场一直畅销，靠的就是它的品牌魅力。
品牌企业的产品材料成本的高低起伏对它的价格影响相对较小，因为材料成本即便是上涨幅度很大，它占产品价格的比例也是很小的，因为品牌产品的附加值高。
好的企业管理也能产生效益，化解企业风险。据在大型家具工厂从事多年采购管理的刘宝辉先生称，企业内部管理的优劣，也会影响着企业的物料消耗。大企业在管理上的严谨，能为企业节约大量的物料，从而降低产品的成本。他还称，劳动效率的提高同样也能为企业降低运营成本。刘宝辉举例说，一著名沙发制造厂，产品本身无可挑剔，但在一些小事上拖拖拉拉，本来一天能干完的事得要七天才能干完，等同于企业多付七倍的工资。如果该企业劳动效率有所提高，降低了成本，那么其成本优势加上品牌优势，产品的竞争优势就会大大加强。
现在我们再来通过市场分析，看看企业应如何消化因原材料上涨带来的风险。
我国的出口家具企业创造了出口总额占全国家具生产总值近1/3(据2005年统计)的不凡业绩，但中国家具出口也有许多问题值得我们思考，其中之一便是价格争夺战给我国家具造成的严重损伤。
家具出口企业容易做大做强，这是业内不争的事实，令没有出口订单的企业十分羡慕。很明显，低价争取出口订单是其主要手段。我国出口家具企业价格越低，争取的订单就越多，于是又不断加大投入，增建新工厂，添置新设备，同样的过程反复出现，企业越做越大，令内销企业望尘莫及。
有专家称，出口企业的规模庞大是“虚胖”现象，按照企业的各项软硬指标考评，企业的得分有可能不及格，因为企业的生存“命悬一线”，靠着国外一、二个大的采购商抛下的巨额订单生存，终久是靠不住的，如果国外采购商开出超低价格，企业也能接受的话，那么企业已不是在卖家具，而是在卖材料，这样的家具生产已没什么意义。原辅材料价格持续上涨到一定程度后，这些“虚胖”的企业无法承受时，若要改变现有的市场定位，一切又要从头开始。所以，我国家具出口快速增长尽管不是坏事，但渠道改良仍迫在眉睫。
内销方面，家具的终端零售价比家具的出厂价一般高出数倍以上，甚至有的产品高达5倍以上。原辅材料上涨后，终端零售价也随之上涨，但出厂价反跌不增，它充分说明了我国家具销售利润分配的不合理性。
厂家同经销商既是合作关系，也是对立关系。经销商压低采购价格，大大加剧了同厂家之间的矛盾，矛盾激化到一定程度，二者的合作关系将会破裂。
改变现有厂商合作模式，打破陈旧厂商合作关系，提高出厂价，生产企业分取更多应得利润已是我国家具业的整体呼唤，也是未来的发展大趋势。
另一个使我国家具产品量增价减，不能消化原材料上涨带来风险的原因是我国终端卖场的快速扩容，因为这使单位卖场面积销售额减少，营销成本增加。因此，未来企业对终端卖场的直接占领也是获取终端市场的重要环节。
从以上因原辅材料上涨给家具企业带来的负面影响来看，企业生存的内、外部环境越来越复杂，特别是外部环境。各种矛盾的激化，将会逐步导致企业两极分化，没有任何优势，只靠低价竞争生存的企业，将被淘汰出局，因为中国家具业已进入优化整合时期。
虽然多数家具企业叫苦不迭，但这还只是表面现象。实际上，因为这些企业处在快速发展期，仅仅重视规模的扩大，却忽视了企业整体素质的提高，量变而无质变。快速发展的表面繁荣现象，使企业没有及时发现并克服因发展所带来的多种弊端，日积月累，当企业感到它所积聚的弊端对其发展造成严重威胁时，已不能停下快速前进的步伐，去克服它们，所以为生存而生存，不是不在乎盈利的多少，而是生存更重要。
由于劳动力成本低等原因，我国家具制造业优势十分明显。但事实上，多数企业没有把具备的优势发挥好，转化为企业的竞争力，其优势只是体现在价格的低廉上，而在设计、品质和品牌上处于劣势，只有靠降低价格来达到占领市场的目的。靠提高品质、提升品牌、原创设计赢得市场，不是一朝一夕的事，除了需要时间外，还要有资金的投入，最后，还不见得就能取得预期效果。当价格低至无法给企业带来利润或承担市场风险时，竞争力就要体现在企业的其它方面。
我国的少数家具企业其实早已清楚认识到了企业质素提升的重要性，但令人遗憾的是，一大批企业还在价格战中厮杀，特别是一些出口企业，为争取订单以价格“利器”残杀竞争对手。
因此，随着原辅材料价格持续上涨，企业是沉迷于价格竞争还是努力提升企业质素，作何选择，将决定企业未来的发展方向。两种不同选择产生两种不同结果，于是两极分化也就由此开始了。
企业无论大小，生产成本的增加，都会给企业带来较大的负担，要想减轻或消除负担都不容易，直接提升产品价格，虽说简单易行，但决非良策。
其实，企业可以通过降低材料成本，即是更换家具生产材料，来降低产品的价格。这里提及的材料更换，不是以次充好，以假仿真，而是在保证产品基本质量、功能不变的前提下，进行替换。
如以科技木皮替代原生木皮，对产品的各方面并无太大影响，科技木皮也是由原生木制造。当然，如果要求科技木皮同原生木皮一模一样，也是很难办到。同样道理，科技木皮的许多特性，原生木皮也没有，甚至有些种类的科技木皮在价格上反而高于原生木皮，但总体上讲，科技木皮价格低于原生木皮。
如以粉末涂料替代普遍液体涂类，虽前期在设备等方面增加了投入，但从长远看，能降低产品成本，提高产品品质，为企业降低价格，保持利润奠定基础。
材料替换，也有其灵活的一面，不一定都得用科技木皮替换原生木皮。譬如，用贴科技木皮替代贴纸，产品档次提高了，价格上涨的幅度却也不大，企业获得了双重收益。
重视产品设计开发也能抵御材料上涨所造成的风险。这里谈及的产品设计开发不是常规意义上的产品设计开发概念，而是从经营角度看问题。生产家具的数量多，物质消耗数量大，投入的资金也就多，企业的运营成本和风险也就大，在市场不景气时，企业无法消化风险，就可能陷入困境。此时，重视产品的开发就显得意义重大。同样的设计，无论生产数量有多大，其投入资金总额是固定的，不会给企业增加额外负担。因此，设计为企业创造了财富，化解了风险。
在原辅材料持续上涨的今天，模仿别人的产品设计，不仅不能为自己减少风险，反而会因为设计的无优势，得不到市场认可而可能导致投入无回报。
当然，这里所谈的产品设计不一定是独有的原创设计，而是指按照市场节奏，推出适销对路的产品。要达到这个目的，其实一点也不难，难的是企业毫无自主设计意识，根本就不想进行原创设计，这样的企业，唯一的竞争手段只能是降价。
品牌塑造是抵御材料价格上涨的最好方法，也是企业永恒的话题，它是企业最本质的东西，没有它，企业就会投入大、回报小，企业的生命力就极其脆弱，企业就有可能出现生存危机。
纵观国内家具企业，经营得比较成功的，都是比较重视品牌塑造的。东莞的永信家具、华辉家具，在国内市场一直畅销，靠的就是它的品牌魅力。
品牌企业的产品材料成本的高低起伏对它的价格影响相对较小，因为材料成本即便是上涨幅度很大，它占产品价格的比例也是很小的，因为品牌产品的附加值高。
好的企业管理也能产生效益，化解企业风险。据在大型家具工厂从事多年采购管理的刘宝辉先生称，企业内部管理的优劣，也会影响着企业的物料消耗。大企业在管理上的严谨，能为企业节约大量的物料，从而降低产品的成本。他还称，劳动效率的提高同样也能为企业降低运营成本。刘宝辉举例说，一著名沙发制造厂，产品本身无可挑剔，但在一些小事上拖拖拉拉，本来一天能干完的事得要七天才能干完，等同于企业多付七倍的工资。如果该企业劳动效率有所提高，降低了成本，那么其成本优势加上品牌优势，产品的竞争优势就会大大加强。
现在我们再来通过市场分析，看看企业应如何消化因原材料上涨带来的风险。
我国的出口家具企业创造了出口总额占全国家具生产总值近1/3(据2005年统计)的不凡业绩，但中国家具出口也有许多问题值得我们思考，其中之一便是价格争夺战给我国家具造成的严重损伤。
家具出口企业容易做大做强，这是业内不争的事实，令没有出口订单的企业十分羡慕。很明显，低价争取出口订单是其主要手段。我国出口家具企业价格越低，争取的订单就越多，于是又不断加大投入，增建新工厂，添置新设备，同样的过程反复出现，企业越做越大，令内销企业望尘莫及。
有专家称，出口企业的规模庞大是“虚胖”现象，按照企业的各项软硬指标考评，企业的得分有可能不及格，因为企业的生存“命悬一线”，靠着国外一、二个大的采购商抛下的巨额订单生存，终久是靠不住的，如果国外采购商开出超低价格，企业也能接受的话，那么企业已不是在卖家具，而是在卖材料，这样的家具生产已没什么意义。原辅材料价格持续上涨到一定程度后，这些“虚胖”的企业无法承受时，若要改变现有的市场定位，一切又要从头开始。所以，我国家具出口快速增长尽管不是坏事，但渠道改良仍迫在眉睫。
内销方面，家具的终端零售价比家具的出厂价一般高出数倍以上，甚至有的产品高达5倍以上。原辅材料上涨后，终端零售价也随之上涨，但出厂价反跌不增，它充分说明了我国家具销售利润分配的不合理性。
厂家同经销商既是合作关系，也是对立关系。经销商压低采购价格，大大加剧了同厂家之间的矛盾，矛盾激化到一定程度，二者的合作关系将会破裂。
改变现有厂商合作模式，打破陈旧厂商合作关系，提高出厂价，生产企业分取更多应得利润已是我国家具业的整体呼唤，也是未来的发展大趋势。
另一个使我国家具产品量增价减，不能消化原材料上涨带来风险的原因是我国终端卖场的快速扩容，因为这使单位卖场面积销售额减少，营销成本增加。因此，未来企业对终端卖场的直接占领也是获取终端市场的重要环节。
从以上因原辅材料上涨给家具企业带来的负面影响来看，企业生存的内、外部环境越来越复杂，特别是外部环境。各种矛盾的激化，将会逐步导致企业两极分化，没有任何优势，只靠低价竞争生存的企业，将被淘汰出局，因为中国家具业已进入优化整合时期。
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