聚氨酯防水涂料常见施工问题及解决办法
问题一:粘度
1) 该类产品粘度大,施工费力。
2) 客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。
解决办法和建议:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。
添加稀释剂,应先做小试试验
稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂,一定要选用含水率低,不添加乙醇等醇类物质的稀释剂。如150#溶剂油,醋酸丁酯等,严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料,严禁与水接触。
问题二:涂膜出现大量的气泡或小孔
在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:
1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。
2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工。
4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙。
5)单组分产品:一次涂膜太厚,建议适当薄涂;
6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生。
问题三:涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够
在以下情况下施工,涂膜易出现发粘,不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象:
1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定),温度越低,干燥时间越长。
2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器,会影响产品干燥和性能。
3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀 。
问题四:成膜后起鼓或与基层脱落问题
涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因:
1)基层疏松或有浮灰或有油性物质,施工前应彻底清除此类物质。
2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油),严禁使用不合适的基层处理剂。
3)基层有水或潮湿,应等基层干燥后再施工。
4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层,应完全干燥后在再进行下道工序。
5)双组分配比不准或混合不均。
6)施工方案不合适,不建议与水性涂料,卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时,应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。
(作者:常英)
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