化工品价格高开高走
https://www.biud.com.cn 2011年04月26日16:17 家居装修知识网
作为基本原料产业的中国化工产业，产品价格居高不下是事实，但是在分析其中原因时会发现，这种状况不完全是行业本身原因造成的，而是由其成本居高不下决定的；并且这些成本大多数情况下又是刚性成本，企业无力改变。成本过高成了中国化工品价格高于国际市场的一个无奈的痛。
首先，虽然化工产业的绝大部分产品已经进入市场，但它的能源、电力和部分基本原材料的供应等还被掌握在计划经济体制的手中。而且，这些领域大多是垄断领域。他们的非市场化运作和垄断经营导致国内主要化工产品的成本居高不下。最典型的就是电和石油、天然气。
化工企业大多是耗电大户，电费成为一部分化工产品主要的成本构成，低的达30％，高的超过75％。如中国烧碱成本中电费占60％以上，所占比例比国外高出20％～25％。美国、日本等国家的电费每千瓦时在0.20元以下，在中国即使享受优惠的企业电价也要高出1倍多，达0.40元以上。目前，中国烧碱的平均价格比美国平均高出500元／吨，高就高在电价上。由于电价过高，中国以煤为原料的尿素生产企业单位成本也比国际市场成本高出百元左右。高电价逼得一些化工企业不得不投巨资自建发电系统，氯碱行业自建电厂的企业已达到20％以上，而这部分投资构成了企业的额外成本。
对化肥产品、特别是氮肥来说，天然气价格居高使国内产品在其他方面拥有的成本优势丧失殆尽。据了解，中东、俄罗斯、加拿大等国化肥用天然气价格大约均在1～3美分／立方米，美国、新加坡、印尼等都在5美分／立方米以下，因此，这些国家目前的尿素出口到中国口岸的成本均小于150美元／吨，而中国化肥企业所用天然气价格则绝大部分都在0.60元／立方米以上，有的高达1.2元／立方米。有专家测算，即使以国际市场平均天然气价格1.5美元／百万BTU（合0.42元／立方米）为基准计算生产合成氨成本，国内吨氨成本也要高于国际水平108元。
此外，作为最基础原料的原油开发成本过高。据统计，目前中国油田中经济效益比较好的大庆油田，原油成本已达17～19美元一桶，与主要产油国相比，这个成本已近乎天文数字。非洲和中东石油的勘探开发成本仅为3.73美元，加拿大为7.17美元，欧洲为8.29美元，美国也只有13.3美元。
更要命的是，电和石油、天然气都是垄断产品，可以逆市场走势而上涨，即使价高企业也只能接受。据了解，重庆市的天然气价格从1991年每立方米0.268元上涨到目前的0.733元。这样与前几年相比，一套年产30万吨合成氨装置每年就要付出天然气涨价费2亿多元。从今年开始，全国天然气价格又上涨0.03元。产品价格如何能不高？
其次，人力成本难以降下来。虽然从单位人力成本来看，中国化工企业与国外有很大的比较优势，但是如果考虑近1／3、有的企业甚至达一半的冗员，那么我们的人力成本要比国外高得多。在市场经济条件下，以利润最大化为目标的企业应该可以根据市场变化进行人员调整，但实际上中国企业做不到。这样，企业冗员所形成的成本就难以降下来。去年全球经济遭遇寒冬，一些国际著名化工企业纷纷以裁员来缩减开支。像杜邦、拜耳、巴斯夫等在8月时就裁员超过4000人。另外，由于中国社会保障体系不完备，裁员的成本也只能由企业负担。进入国际资本市场的中石化计划在5年内裁员10万人，代价是18亿元；今年中石油计划裁员3000～4000人，裁员成本更高达3亿元。这些成本都将体现在产品价格之中。
第三，中国化工企业绝大多数都是在计划经济时代建立的，当时的社会背景使得整个行业不但分散，而且规模很小，达到经济规模的装置极少。这种状况也造成成本高昂。据统计，目前中国石油化工企业共5000多家，但进入全国最大500家工业企业的只有45家。同时，整个产业集中度很低，一些主要的产品的规模明显偏小。如中国共有氯碱企业200多家，前5家企业的产能仅为全国的20％，而日本、欧盟的前5家企业集中了50％的产能，美国的5家大公司集中了80％的产能。装置规模小，难以获得经济成本。中国烧碱和PVC生产企业的平均规模不到3万吨／年，而美国为36万吨／年；美国PVC树脂最大装置能力为63万吨／年，而中国最大的为30万吨／年其他领域这种情况也十分严重，如中国轮胎生产企业的平均规模为25万条／年，而发达国家为300万～400万条／年。国外最大炼油厂的规模达4000万吨／年，平均规模为530万吨／年，而中国最大规模仅为1600万吨／年，平均规模只有378万吨／年。中国最大的乙烯生产企业单套装置规模为50万吨／年，而国际先进企业的平均能力为90万吨／年。按中国的条件测算，1200万吨／年与600万吨／年的炼油厂相比，平均成本下降15％左右。
进入市场经济时代以后，一谈起成本常考虑管理问题。毫无疑问，强化管理、挖潜改造、技术创新等都能降低成本，但是对化工企业来说，虽然不能说管理已经完全到位，但再通过管理来降成本的空间已经不大。如果以上这些刚性成本不能降下来，中国化工产品的高价问题就不可能真正解决，国门打开后，中国化工产品的竞争力就要大打折扣。
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