扫把头的原材料好坏怎么区分？ 2011-11-12

 注塑时用的原材料怎样处理呢？

为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。

    a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；

    b）过渡部分应圆滑，并逐步过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口；

    c）浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；

    d）模具表面应光洁，粗糙度低（最好低于0.8）;

e）排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；

    f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

    （四）注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）

    为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

    a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机；

    b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；

    c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；

    d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射；

    e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；

    f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；

    g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。

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