机械设备安装前需做哪些检查？ 2014-01-10

在安装前最好做到以下几点： 
 1）、安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出场合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀的情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出场密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会同供货部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行； 
 2）、必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能，并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求； 
 3）、复查设备基础尺寸、位置、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对； 
 4）、检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫（如橡胶板、麻袋片、草帘等），吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时应设专人统一指挥；由氺,.业.导'航`网，解答。

1、检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。
　　
　　2、检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200~300KPa的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。
　　
　　3、检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。
　　
　　4、检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。
　　
　　5、新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆。欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV以下、容量为了1000KW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。
　　
　　6、检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。
　　
　　7、检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。
　　
　　8、检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。
　　
　　9、电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。
　　
　　10、检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等)，检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。
　　
　　11、检查电动机所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。

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