详解瓷砖生产工艺流程
我国是陶瓷生产大国,陶瓷生产已有悠久历史和辉煌成就。目前,佛山已成为中国陶瓷的发展重地,在这里,汇聚了众多龙头陶瓷品牌企业,如新中源、东鹏、法恩莎瓷砖、博德陶瓷、新明珠等。但大家对瓷砖的生产工艺是否了解了?由于各大企业的生产工艺流程多少有点差别,以下就以法恩莎瓷砖的生产工艺为例,为大家详解瓷砖的生产工艺流程。
瓷砖生产工艺过程
瓷砖原料投入使用前的检测
瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏,因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。据法恩莎瓷砖的生产职工介绍,法恩莎瓷砖各系列瓷砖产品基本泥料的种类大致相同,当然,每个系列的产品也含有特殊的泥料。至于化工料,则是各种颜料,用于生产不同颜色的瓷砖。
原料到砖的形成过程
经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆,一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长,则颗粒越细。接着,搅拌机将对其进行不断的搅拌,经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了,将可随时放料生产,被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大,这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。
从砖到成品的工艺流程
砖的大体形状完成了,但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高,如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时,用离心式甩釉,压力式(水刀)喷釉,钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前法恩莎瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制,不同的企业所烧窑的时间不同,以法恩莎瓷砖为例,烧制的时间为70-80分钟,温度为1200℃。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级,分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时,瓷砖已经成品。
只有严格的生产工艺才能生产出高质量的产品,每一个挑剔的细节是给消费者质量的承诺,以此才能赢得消费者的信赖,铸就消费者喜爱的瓷砖品牌。
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