如何从精益生产过渡到精细化管理
微利时代的家具还是要继续向前迈进，因为我们的家具企业家肩上背负着对事业、对家庭、对社会的责任。据不完全统计2007年家具行业的产值仅占全国GDP产值 2.97%，但全国从事家具行业产业链的人员达到1.5亿人左右，由此可见家具行业的发展对社会的就业拓展了很大的空间。
面对行业竟争带来的重重压力，更多的企业都在努力寻求自身突破的出路，越来越多的企业在降低采购成本、生产存本和提升内部管理。所以前段时间精益生产管理思想进入空前的火暴，一个流生产和拉动式管理的思想让家具企业的管理者心动了好长时间，同时，也让各种各样的管理顾问公司和培训机构趁机大赚一笔，因为他们提供的无非是一些管理方面的大道理。这些我们在书店随时都可以找到装一车，但对具体的细节操作他们又未必了解，一方面因为他们对这个传统行业涉足了解不多，另一方面家具行业并非电子、五金那么规范，所以最终他们都是在拖延时间中不了了之。
在9月份的家具展会上，同港源、四海、伟安、金富雅几家大型家具企业的高层在讨论家具企业内部管理时，大家一致认为现在该从精益生产过渡精细化管理的层面来，这几家企业都有上ERP管理系统。笔者认为现在上ERP系统应该是家具企业发展趁势所在，在信息化高速发展的年代，“ERP=手机”，方便、实用、功能多，能够全面实现企业精细化管理的需要。
精益生产的管理思想主要是提倡一个流生产，为了最大限度的减少库存，从客户源头需求为核心，采用拉动式管理方式来实现生产各环节的生产需求。在生产过程中提出全员参与和一次性就把事情做好的全员品保观念，通过生产100%的良品来提高生产效益、缩短生产交期和降低成本的目的。但现在家具企业的竟争环境，不仅仅只是生产环节的管控，就能达到预期效果那么乐观，必须要从公司层面，对各部门每一环节进行重点管控，所以从精益生产过渡精细化管理也是发展中企业和转型企业的关键。企业各部门的管控点在哪里，可以根据各部门的职责来大致划分如下：
一、销售部管理内容
管理项目
管理要点
1、客户管理
1、对专卖店、自营店分类的管理
2、对客户信用额度、订金余额的管理
2、产品管理
对品牌、系列、款式、材质、颜色等属性管理
3、产品价格管理
对各地区、产品系列、客户定价，有折扣、促销、特价等管理
4、销售预测
根据销售淡旺季、产品库存、在制、欠货、生产周期等因素自动计算下一生产周期的投产计划
5、接单管理
1、套件、包件的处理
2、接单锁库存管理
3、生产入库锁库存管理
4、信用额度及订金的检查
5、定制产品的处理
6、订单交期管理
一些特殊的订单交期可由各部门进行评审
7、订单变更管理
订单变更对各部门的影响及建议处理方式
8、出货管理
1、出口订单的订船、订柜管理
2、出货时客户的信用余额管控
3、包装清单自动打印
4、自动出符合客户需要的船务文件
9、发票管理
10、预收、应收管理
按出货单来收款
11、成品仓管理
1、套件、包件管理
2、成品条码管理
3、成品安全库存动态计算
4、多工厂多仓库的管理
5、呆滞料管理
12、订单跟踪管理
对订单的出货、生产、船务、收款等多方面进行进度跟踪
13、售后服务管理
对客诉、退货、折让等多方面管理
14、销售分析
以地区、业务员、品牌、系列、类别等不同角度分析销售状况
管理项目
管理要点
1、样品管理
1、估价模型建立
2、估价管理
2、标准用料管理
1、常规产品编码管理
2、定制产品的编码管理
3、常规材料编码管理
4、非常规材料编码管理
5、部件标准化管理
6、常规产品用料标准管理（BOM）
7、定制产品用料标准管理（BOM）
8、样板管理
9、刀具管理
10、图纸管理
11、BOM批次变更管理
12、标准成本
3、标准用时管理
1、用时标准管理（BOR）
2、计件工资标准管理
三、资材部管理内容
管理项目
管理要点
1、供应商管理
1、供应商管理
2、材料管理
1、材料的分类管理
2、常规材料编码管理
3、非常规材料编码管理
4、材料的采购策略管理
5、多单位换算管理
3、材料单价管理
1、询价管理
2、核价管理
3、特殊材料单价计算，如：纸箱、玻璃
4、材料调价管理
4、物料需求分析管理
1、采购周期长于生产周期的物料的需求分析
2、采购周期短于生产周期的物料的需求分析
5、请购管理
根据MRP分析生成请购单，并可自动转采购单
6、采购单管理
1、材料超交管理
2、多级审批管理
3、交期逾期预警
4、采购变更管理
7、进料验收管理
可以根据采购订单，通知仓库进行收料，并具有多单位收料管理、品质扣款认定、及超交管控等
8、材料仓库管理
1、余料管理
2、按规格、等级选料管理
3、材料批次管理
4、多单位换算管理
5、多工厂、多仓库管理
6、呆滞料管理
9、预付、应付管理
按收货单来付款
10、采购跟踪管理
1、按采购单进行进度跟踪
2、按生产计划进行跟踪
管理项目
管理要点
1、主生产计划管理（工厂级）
1、生产需求分析
2、生产排程管理
3、主生产计划需要针对多订单、多产品
4、产能负荷分析
5、插单管理
2、细生产计划管理（车间级）
1、产能负荷分析
2、多订单、多产品、多部件的细生产计划排单处理
3、工单管理
3、细生产计划管理（工序级）
1、流程卡管理（或派工单管理）
2、移转批量管理
3、为解决庞大的数据量，需要条码管理
4、托外管理
1、材料托外管理
2、部件托外管理
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