如何确保家具环保? 生产工艺同原材料选用同样重要
随着社会的发展,人们生活品质的提高,人们对家居产品的需求从“款式为王”逐渐进化到“安全、环保至上”。确实,环保家具是生活品质和健康的重要保障,那么,如何确保家具环保呢?全友家居(微博)从生产工艺和原材料上给出了答案。
家具生产涉及到生产工艺和原材料选用两个方面,要确保家具环保,必须从这两方面着手,二者缺一不可。
首先,选材上,好的板材甲醛含量特别低,主要分三种,E2级这是符合国内标准,E1级符合欧洲标准,E0级是属于最环保的世界顶级标准;饰面上,高品质的家居板材饰面比较耐磨耐划而不褪色,差的饰面一是耐磨性不够,二是在三至六个月以后逐渐褪色,产生黄变效应。全友家具正是以这样的标准,精选原材料,以确保家具的环保。
在四川眉山丹棱,全友在行业率先打造了速生林基地,培育了大量的优质林木,从源头上保障了家具的绿色无污染;在丹棱、青神、珙县,全友家居建立了国家环保最高标准的E1级板材生产厂;在成都拥有8条最高环保标准的三胺板生产线,这些都是全友家具安全环保的保证。
此外,全友还与多家世界500强企业建立战略合作关系,在全球范围内精选优质环保材料和一些列环保原辅材料。全友与世界500强的德国拜耳结成战略联盟伙伴,在中国普及“水性木家具涂料”环保技术,首次突破了行业油漆环保技术难题;采用全球知名的德国海福乐五金件,通过全球最权威的欧盟盐雾测试,铰链、滑轨经10万次开关测试都依然完好,这些都为全友家具的绿色环保奠定了坚实的基础。
其次,生产工艺上,包括开料、封边、拉槽、打孔、预埋胶塞、包装、淋涂油漆、吸尘、压贴等各个环节,都要做到精细,以最大限度地减少家具的有害气体释放,减收家具变形,提高家具的耐用度,这样才能确保家具的环保。全友以自动化设备保证了各个生产环节的高精密度,打造出了极具环保品质的优质家具。
在开料上,全友家居引进意大利吉宾(GIBEN)电子开料锯,以一次开34张板的效率和精确到半根头发丝的精度,进行智能化、自动化开料。这是全友家居规模化生产的保障,从而减少生产成本,为全友家居的绿色、环保生产创造了更有利的条件,让消费者受益。
全友家居以德国IMA(伊玛)、德国豪迈(HOMAG)等顶级设备群组成多条一体化生产线,使四边整形、封边、拉槽、打孔、预埋胶塞等一次性成,并形拥有全球最先进的封边生产线—80米/分钟全球最快的封边速度,天衣无缝的磁悬浮封边工艺,并将开料、拉槽、钻孔等累计误差度控制在0.08mm以内,比一根头发丝的直径还要细,保证了产品经久耐用、不易变形,最大限度地减少了有害气体的挥发。
在喷涂上,全友家居引进的意大利CEFLA(舍弗纳)喷涂线,采用多层淋涂、红外线烤漆固化,让漆面光滑平整如钢琴键,防止产品变形、脱落以及挥发有害气体。
在吸尘上,全友家居引进中国家居行业第一套世界顶级吸尘设备——丹麦利拿公司研制的中央吸尘系统,确保了全友家具生产的无尘化,实现了家具的清洁生产,让全友家居花园式厂房内充满清新的芬芳。
此外,全友家居还引进了德国WEMHONER(温康纳)板材自动压贴线、意大利PROCESS家具自动包装线,不仅使压贴和包装更快速,而且更环保。
综上所述,确保家具的环保必须要从生产工艺和和原材料两方面着手,全友家居正是这样“两手抓、两手硬”,打造了一条从原材料培育和选购,到生产过程的各个方面等都面面俱到的“绿色产业链”,以精益的生产工艺和环保的原材料、辅料确保了全友家具的绿色、环保!
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