标准化生产：中国定制衣柜行业的必经之路
整体衣柜又称定制衣柜、壁柜，自02年进入中国市场后，因时尚、优雅的移门款式、充分利用空间的组合性柜体，及其与现代家居装修风格的高度统一协调性，而被越来越多的消费者所喜爱，行业发展迅速。
但随着整体衣柜的快速发展，巨大市场使得整个衣柜行业欣欣向荣，整个行业到下半年旺季都会因为定单量过大导致大量定单积压，报价、算料跟不上，工人工作量剧增，必然会出现生产出错率增长、出货期延长等，这使得消费者非常不满。这种情况，在高度发展期的整体衣柜行业中普遍存在。
出现这种情况，主要原因为：
第一：整体衣柜为按定单逐件生产模式，生产流程长。
从业务助理的报价，到生产车间的计料，开料，排钻，封边，移门生产，拼装试装，包装，出货。从上面的流程可以看出来，定制家居的生产流程远比成品衣柜要复杂，工序更多，基本都是按定单生产，所以从专卖店下单到衣柜安装完毕，都需要十多天，遇上销售旺季的话，生产货量不得不延长到20天左右，赶上婚房或选好吉时入住的业主，难按期收到货物，真是欲哭无泪。而成品衣柜则可直接把衣柜搬到家里，从选购到送货到家，几个小时就可完成。
第二：整体衣柜个性化生产导致产能不足。
从消费者的角度，消费者为70年代未到80年代的年青一代，他们喜欢按自己的风格去装修家居，会根据自己的喜好或经济情况，选择不同的装修风格。而定制衣柜的鲜明的个性化特点，特别受年青一代的喜爱。这也是定制衣柜比成品衣柜受欢迎的最大原因。
而个性化十足的移门生产，发挥不了现代工业的机械化生产，衣柜企业中移门的生产多以手工或半手工为主，生产效率低下，满足不了巨大的市场需求。同时柜体的生产也会因为尺寸不一、款式多样、板材颜色丰富、如格子架、镜子、裤架、领带架等配套组件多样等问题，机械化流水线程度不高。产能不足严重影响品牌的声誉，制约着企业的发展。
看一个行业的发展进程，可以看国外发展情况，看相似行业的发展轨迹如橱柜。橱柜与衣柜同为定制类行业，在橱柜行业发展之初，贵为橱柜行业老大的欧派橱柜也为之烦恼。个性化的需求导致生产难度加大，机械化进程底。最后欧派也是在生产上实行标准化生产，通过库存来解决生产旺季的产能不足。而衣柜行业中，索菲亚、伊仕利等等品牌推行标准化生产后的效果也非常明显。国外市场的基本是以标准化生产，在选购时自由选择自主按需组合安装。由此可见，中国定制衣柜行业的标准化生产的推行，也是必然趋势。据了解现在诗尼曼整体衣柜也正进行生产标准化的筹备阶段，相信在辛福民总经理的带领下必会跃升一个层次。
整体衣柜生产标准化的好处：
第一：减少终端专卖店的人员配备
整体衣柜行业中，索菲亚的生产标准化的进程是走在最前面的。店面基本不配备设计人员，主要的销售由导购人员完成。因为按照中国家居结构图，按整体衣柜的生产标准，90%以上的衣柜都可以按照标准化生产。因为标准化生产的时候，一套衣柜会有1号2号3号柜，可以根据需要自由组合成自己喜欢的样式。 再结合标准化的销售软件，普通导购员就可以把顾客所需的衣柜效果图展示出来，并最终完成销售。现在有某品牌专卖店，专卖店装修时尚，配备了专业的设计师出效果图，确实很引吸消费者，销售量也大。但有业内人士说，由于该品牌的生产质量还有待提升，部分消费者也冲着其效果图而来，拿到效果图后，再买其他品牌的衣柜。就这样为他人作嫁衣了。
第二：提高产能、缩短货期
按标准生产，可提高企业的产能，缩短货期。
一直以来非标的生产牵制着高速发展的衣柜行业，而标准化生产，则可大大提高生产效率，并可做一定的库存。这样概保持整体衣柜的风格，又可以按标准生产，货期更是由原来的十多二十天降到十天左右或者更短。这样对终端专卖店则是大好事，不会为了货期，老是给顾客催货，不能按时交货时，还要给罚款，或者退货。同时，按标准化生产的产品质量更好，如统一标准的打孔方法，一改以前因人而异的局面，出错率很低。对于消费者来说，因厂家的标准化生产降低了成本，其价格会较之前的非标生产便宜，而定制衣柜的省空间、广收纳、风格时尚统一的等等特点得以保留，这些都是好事一桩。
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