地板行业摊上“质量月” 木材标示被偷梁换柱

在2013年过去的九月份中，地板行业频繁的抽检曝出了行业中诸多不合格的产品，可以说九月对于地板行业来说是一个“质量月”，甚至诸多知名地板品牌也连登质量黑榜，根据各方综合调查显示，行业内的“潜规则”也开始逐渐浮出水面。

木材标示出错 或故意而为之

小小标示，蕴藏着大奥秘，潜藏在地板行业的潜规则偷梁换柱往往就发生于此。在今年的全国“质量月”里，某地板品牌因面层木材名称不符合要求登上质量黑榜，牵出地板行业的偷梁换柱潜规则。

中国家居建材装饰协会秘书长胡中信称，复合地板出现面层材料名称不合格分为有意和无意，有些中小企业不重视标示，可能会出现标错，但这种不专业的行为不应该出现在大企业身上;此外，还有相当一部分企业故意为之，为了谋取经济利益，将普通木材标称为珍贵木材卖高价，这是欺诈消费者的行为。

事实上，该地板品牌并非首例发生“标示出错”品牌地板企业。在去年北京市工商行政管理局就实木地板材质名称标示进行的监测中，就曾发现某知名地板品牌木材名称标示不符，原本应是“榄仁木”的产品被标示为“水红木”，该品牌因此在信誉上受到了极大损失。品牌企业接连出现标示问题，不排除是故意偷梁换柱，考问地板企业的信誉度。

为省成本 降低耐磨转数

表面耐磨是衡量强化地板品质的基本指标，然而，在今年全国“质量月”各质检部门的抽检中，部分知名地板品牌都在这项指标上栽了个大跟头，这使地板行业偷工减料的潜规则暴露出来。

9月18日，国家质量监督检验检疫总局发布《质检总局 国家林业局关于公布2013年胶合板等5类林木制品质量国家监督抽查结果的公告》显示，22批次浸渍纸层压木质地板产品不符合标准的规定;9月29日，上海市质量技术监督局发布对该市生产和销售的竹地板、实木复合地板、实木地板、强化地板等产品质量专项监督抽查结果公告中，强化地板又出现1批次产品“表面耐磨”不合格。

“强化地板表面耐磨不合格只有一个原因，就是偷工减料。”中国木材与木制品流通协会地板专业委员会名誉会长高志华指出，强化地板最基本的特性就是耐磨，表面的耐磨层由三氧化二铝耐磨纸构成，使用耐磨转数低的材料成本就比较低，相反，使用耐磨转数高的成本就高出不少，有些企业为了节省成本就偷工减料。

甲醛问题看重 而忽视其他指标

今年的全国“质量月”中，地板企业在甲醛指标上出现问题的逐渐减少，值得高兴的同时，也引发人们的担忧—品牌企业接连在其他方面出事儿，揭露出地板行业重醛轻质的新潜规则。

北京商报记者分析发现，在9月分别由国家质监总局、浙江省质监局、上海质监局发布的抽查结果中，甲醛超标的数量为14批次，占总不合格42批次的33%。这个数据虽然还是很吓人，但相对于以前动辄半数以上来说进步非常大，主要原因是人们对甲醛的重视度比较高。在地板行业几乎是谈甲醛色变，人们普遍认为不含甲醛的就是好地板，因而企业纷纷在控制甲醛指标上下足了功夫。

业内人士认为，地板行业应该警惕一个新现象，某些地板企业一味降低甲醛指标，却可能带来其他指标不合格。地板专家王军也指出，确实有的胶不含甲醛，好的配方可以控制甲醛，其他理化性能也能保证，但是个别企业如果配方控制不好，盲目降低甲醛，可能会导致地板其他理化性能指标下降。“地板的品质是一个综合控制工程，如果只重视甲醛而忽略其他方面，很容易出现顾此失彼。”

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