蝶变：福建闽清陶瓷产区调查
据最新数据显示，2011年1~5月份，全国陶瓷砖产量为32.4亿立方米，同比增长17.1%。从主要产区看，广东、福建和山东陶瓷砖产量占同期全国陶瓷砖产量的60%，其中广东陶瓷砖产量为8.3亿立方米，同比增长22.2%;而福建陶瓷砖产量为7亿立方米，同比增长23.9%。数据显示，福建是当之无愧中国第二大陶瓷产区。不过，与佛山相比，显然大家对其关注偏少。一切都是变化的，当前，国际国内形势都发生着变化，现在的福建陶瓷行业情况如何，福建企业是如何来面对这种新形势?日前，记者深入福建产区，了解福建陶瓷的现状与未来的发展。
作为传统的八大陶瓷产区之一，国内最大的外墙砖生产基地，福建省早就成为了全国建筑陶瓷生产大省，初步形成了泉州建筑陶瓷产业集群、闽清建筑陶瓷产业集群和德化日用工艺陶瓷产业集群。
福建闽清的陶瓷制造历史有一千多年了，宋朝时，就是福建省烧制青白瓷规模最大的产地。现在，闽清是福建省最大的电瓷出口基地，也是全国釉面砖重要生产基地之一，有着“中国陶瓷生产基地县”、“东南瓷都”和“陶瓷之都”的美誉。
闽清陶瓷现状
闽清县位于福建省东部，有陶瓷企业500多家，其中建陶企业近百家，主要生产各种规格的釉面内墙砖、仿古砖地板、外墙砖和高低压电瓷。2011年，大业和盛利达两家抛光砖企业已经投产出砖，目前还有联兴企业计划生产抛光砖，预计年底投产。
据悉，闽清建陶产量有2亿平方米，电瓷50万吨，分别占全国的十分之一和六分之一，整个陶瓷产业集群产值达50多亿元，占全县工业产值的半壁江山。据闽清经贸局经济运行科科长陈世勇介绍，闽清建陶主要分布在白樟、白中两个镇，少量陶企分散在坂东、金沙等地，而电瓷则相对集中，主要在池园镇。现在上规模的建陶企业有44家，包括已建成的抛光砖企业大业和盛利达。陈世勇告诉记者，闽清产品还是比较单一，以生产中低档的内墙砖为主。盛利达的生产线长400多米，是目前规模最大的企业，联兴投产后规模将更大，而盛利达、大业和联兴三家企业也都准备建两条生产线。 随着闽清企业品牌意识的增强，豪业、新东方、金陶等企业开始生产仿古砖，其中豪业的精艺瓷已经具有相当的知名度，成为闽清品牌企业的代表。
2010年闽清工业完成118.5亿元，规模以上有105.8亿元。其中建陶36.2亿元，电瓷14亿元，较2009年全部工业增长18.1%，规模以上的增长19.3%，陶瓷行业基本持平。陈世勇告诉记者，2010年闽清工业产值达1亿元以上有16家，建陶企业有9家;产值达2亿元的有7家，建陶企业有5家，分别是豪业、新东方、三得利、金陶和环宇。陶瓷及相关产业的纳税占到闽清财政收入的50%以上。
记者从福建省陶瓷行业协会了解到，闽清陶瓷今年第一季度累计完成工业产值12.7亿元，占规模以上工业总产值的49.6%，比增37.7%;其中建陶工业完成产值8.88亿元，占规模以上工业总产值的34.7%，比增40.9%;电瓷企业完成工业产值3.82亿元，占规模以上工业总产值的14.9%，比增30.7%。
而闽清的工艺陶瓷现在不到几家，几乎都迁去德化了。卫生陶瓷领域,闽清从未涉及。当地产品出口占总销量的55%左右，以出口中东和非洲居多，其他国家和地方较少。
发展遭遇瓶颈
这些年闽清陶瓷发展较快，也面临许多问题。闽清陶瓷业存在“小而散”的组织结构和“小而低”的产业结构，企业技术装备水平和管理水平比较低。今国外市场受到反倾销等因素的制约，销量逐渐萎缩，就国内市场而言，产品的附加值不高，竞争优势不明显。而且现在节能环保的压力很大，如果使用天然气作为燃料，很多企业几乎没有利润可言，“因为闽清的企业都不大，产能在7.8千万到两亿左右，能源以煤炭为主”，闽清陶瓷研究所副所长龚世代如是说。
客观上，闽清陶企的发展受到地理因素制约。闽清县境内以山地、丘陵为主，“八山一水一分田”是其用地现状的真实写照，这就使得陶瓷厂用地十分紧张。陈世勇说，在闽清找不到一块很平的地，陶瓷厂都是这山头挖一块，那山头挖一块，现在想要再发展受土地影响很严重。龚世代也表示，节能减排是最大的阻力。闽清居闽江中下本文转载于华夏陶瓷网游，扼福州西大门，陶企的污染对福州影响很大。
曾经有领导说要全部关停闽清的陶瓷厂。陈世勇表示这是不现实的，富兴陶瓷董事长詹祥国就表示，闽清陶瓷发展了这么多年，是十分重要的产业，如果一刀砍掉，当地的就业、财政收入、银行贷款等都会出现问题，“夸张点说人民群众的生活将返回到10年前，甚至更严重”，他说闽清关停陶瓷厂不是轻而易举的事，会牵扯到很多利害关系，只好慢慢改造升级。
转型升级，路在何方?
为解决目前闽清陶瓷发展所面临的问题，县政府正通过抓结构调整、技改创新、质量品牌、改燃降耗，以加快陶瓷产业转型升级的步伐。引进一批电瓷产业链高端项目和新上盛利达、大业、联兴3个抛光砖新型建材项目，此外还有16家建陶企业实施了技改扩产，年新增产值2.1亿元。努力实现 “闽清陶瓷”由单一走向系列化、由低档次走向中高档次的转变。
陈世勇告诉记者，为推动闽清陶瓷产业的转型，县政府重点实施“瘦身强体”策略。鼓励陶瓷企业实施兼并重组、调整企业结构，同时通过技术改造增加企业产值、提高综合竞争能力。改变闽清陶瓷企业传统的单一的工厂生产模式，向外向型创新型模式发展。
中窑实业有限公司总经理黄孙飞说，新上的生产线必须采用天然气清洁能源生产。现在闽清陶企基本上解决了生产过程中的三废问题。陈世勇说，在2004年前酚水是自然排放的，2006年之后便要求企业不准排放，污水必须循环利用，现在已经全部做到。而在五家企业进行了脱硫试验还并不是很理想，脱硫在陶瓷行业还不成功，这个问题也得到了省市相关部门的重视。在节能方面，闽清所有的陶企电机都要求安装变频节电，窑炉散发出的余热全部回收利用，还有管道保温等节能措施。在灰尘这一块成效也比较快，陈世勇说现在陶企已经大部分采用布袋储存，一家企业每天能回收3-5吨的粉尘。他还表示，用煤作为燃料还是会有很大的污染，于是从2009年开始，政府出台了鼓励陶企特别是建陶企业采用清洁能源生产。并对采用天然气作燃料的企业给予补助。
而摆在面前最大的问题就是，天然气总量有限、价格偏贵，是天然气的推广使用受到了阻碍。目前有8家建陶企业和10家电瓷企业在使用天然气生产。
为有效推动闽清陶瓷产业走上“多元化”和“高、精、尖”发展之路，闽清县政府正在如火如荼开展工业发展平台的建设。据陈世勇介绍，闽清正在建设占地近万亩的白金工业园区。他说工业园首期推出1000亩，产区道路建设在6月底能完成。园区规划有新型建材功能区、机械装备制造功能区、食品及农副产品加工功能区、高新技术功能区及生活区。陈世勇表示，工业园建成后，规划区内的企业还能扩张。
而电瓷这一块，有规模以上的企业36家，规模以下的有200多家。“我们要把那些落后的设备更新，准备集中在池园镇建设二期工业园，把原来规模比较小的电瓷企业逐渐转入到集中区，采用清洁能源生产，把传统的窑炉转为辊道窑、隧道窑，逐步做大做强”。陈世勇如是说。
瘦身强体，提升品牌
对于闽清陶瓷的发展，陈世勇表示主要还是瘦身强体、控制总量、禁止低水平重复建设。闽清要多一些高科技、高附加值的产业，重点发展像电瓷这样高附加值的产业。闽清县委、县政府相继出台了《关于扶优扶强，加快发展陶瓷业的决定》、《关于进一步加快闽清工业发展的若干意见》和《关于加快实施品牌战略工作的若干意见》等鼓励扶持政策，采取“淘汰劣质、限制一般、鼓励优质、全力扶持名优品牌”方针，推进闽清陶瓷产业的转型升级。
因为闽清陶瓷的进一步发展遇到了瓶颈，从2008年开始就有很多企业外出投资。到湖北、四川、东北、内蒙、云南、安徽、湖南、山西、新疆、江西、河南、广西等地都有，在法库，闽清人投资办的生产线几乎占到一般。没有出外的企业只有几家了，豪业是其中一个。豪业厂长张正荣在接受记者采访时称，豪业暂时没有扩张的规划，老板也只想就地发展，加强管理、提升品质，走品牌路线把企业做强。
闽清陶瓷现在逐步在转型，品牌意识越来越强。陈世勇说，现在闽清拥有省著名商标企业7-8家，有10家企业被评为“福州市十大陶瓷品牌”。目前，闽清陶瓷业已从简单的加工，向“产、供、销”一体化发展。
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