家居喷漆成本高 衣柜企业难消化
在北京举办的“清洁空气百项技改”活动开展以来,关于水性漆的消息一直深受各家居企业的关注。近日,由北京市环保局及中国涂料工业协会号召的“水性木器漆取代溶剂型油漆”的环保技术改造行动也正在启动过程中。众所周知,油漆一直是家居污染物VOC的主要来源,用水性漆替代油漆,在一定程度上能净化空气,保护消费者的生命健康,然而,其成本也是非常高。对于衣柜企业来说,这是一个艰难的选择。
环保性:水性漆优于传统油漆
和消费者相关的是,实木衣柜表面使用的传统溶剂型油漆含有苯、二甲苯、甲醛、游离的TDI(聚氨酯油漆的化工原料)等大量有机化合物VOC,在生产和使用中不仅会消耗石油等工业原料,挥发出有害气体,加剧形成PM2.5等空气污染,且存在损害人类健康的隐患。与其相比,水性漆的VOC排放量是传统溶剂型油漆排放量的1/10左右,环保指数相对更高。
使用水性漆 存在很多现实难题
“买衣柜先问用的什么漆”,最近成为近日消费者热议的话题之一。然而,对于衣柜企业而言,改还是不改?根据什么标准来改?改了之后居家生活及大环境是否获益更多?作为重要成本之一的油漆环保升级会否令衣柜价格上涨?一个个问题摆在眼前。
在当前,各大衣柜品牌遇到的共同难题是,虽然水性漆优点不少,但原材料更换、设备购买和调试带来成本提高、时间较长的硬性问题,对家具企业而言,不仅需要技术投入、时间投入,更需要实打实的金钱投入。
成本太高 衣柜企业恐难以消化
“油性漆变为水性漆,抛开生产线改造的成本不谈,光是涂料原材料和生产成本就比原来高出30%左右,不过目前这部分成本不会体现在产品的价格上,由企业内部消化。”一位业内人士表示,对于水性漆技改的成本“暂时由企业承担”。然而,面对高额改造成本,并非所有品牌都能“内部消化”。
相比溶剂型油漆,改为水性漆后,涂料成本大约上升30%—50%,综合其他因素,对一个衣柜成品而言,其生产成本大致上升5%,再加上改造生产线上千万的成本,企业的压力不小。此外,一位衣柜工厂负责人表示,如果必须要进行水性漆技改,对中小型衣柜品牌而言,不提高售价将很难生存。
水性漆的使用,未来或成为衣柜企业的主要喷漆原料,但是,就目前而言,由于其高昂的成本等因素的制约,众多衣柜企业很大可能会望“水”却步。
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