技术大会：适合规模化生产模式的木门涂装技术
由中国木门技术联盟主办的2014年第二届中国木门技术大会，于10月18日在江苏泰州碧桂园温泉酒店（酒店装修效果图）盛大召开，中国门业优秀企业家及企业代表、行业专家、技术联盟成员近400人相聚一堂，为中国木门行业技术变革发展出谋划策。长润发涂料作为本届技术大会的特别支持单位携‘环保涂装解决方案’参会，长润发集团副总裁、商学院院长周烨，长润发常务副总董克勇，长润发涂装专家练世斌、蒋苏洪、黄逢熙出席本次大会。中国门业第一网络媒体搜门网联合网易家居全程报道。
环保涂料解决方案最早在2007年提出，长润发商学院院长周烨是方案的提出者与实践者，自2007年提出，七年中一直身体力行的实施及推广环保解决方案。周总在大会现场《适合规模化生产模式的木门涂装技术》主题演讲中讲到：“木门行业未来发展有两大趋势，环保化和机械化。所谓的环保化，首先是企业的污染一定要降下来，不能对整个环境造成污染。所谓机械化首先要通过我们设备的添加，包括我们木工或者是涂装设备的添加提高生产效率。长润发涂料在实施环保方案解决过程中，在集团层面成立了环保涂装解决方案小组，采用的是4+2的模式，包括生产一线的管理专家、工艺专家、产品专家、社会专家，为企业创造一体化的服务”。
2014技术大会—长润发长廊展板
木门企业的三大山
木门行业在生产管理中目前面临三大压力。第一是安全问题，在木门生产的过程中有大量的易燃物品，木门原材料、油漆，老化的线路等，这些都是安全问题，都存在安全隐患。其次，木门企业面临的更大压力就是环保压力，环保压力主要来自于三个方面，废气、粉尘、废水。粉尘是木门打磨过程中所产生的大量固体污染物；喷涂过程中间一定会有大量地溶剂挥发，在空气中产生大量的废气，同时还会产生很多废水。这些环保问题都是政府所关注的问题，更是每一个有社会责任感的企业必须关注的问题。木门企业还面临着成本压力，自2007年国家新的劳动保障法、劳动合同法出台以来，企业的人工成本大幅度增长，企业发放的不仅仅是职工工资，还包括社保其它福利。80后和90后已经成为木门企业或者是整个家居行业的劳动主力，他们对工作环境有更高的期待，对自己的福利也有更高的要求，这必然会导致企业的人力成本大量地增加。
除此之外还有材料成本，无论是油漆、板材，还是五金、胶水，这些材料的价格都在大幅度提升。更重要的还有物流成本，现在是讲究个性化运作的时代，木门的定制化特性非常明显，每一次发货量都不大，一户家庭几扇门，企业通过专业的运输公司运输过去，还要派专业的人员到现场安装、维护。木门成品完成以后，其实只完成50%的工作量，还有50%的工作量是安装和售后服务。有很多的企业，想突围、想创新，也有企业在原地徘徊观望，观望木门企业究竟该怎么走。
长润发副总裁周烨作《适合规模化生产模式的木门涂装技术》主题演讲
木门行业的两大趋势
从涂料供应商角度来讲，木门行业未来有两大趋势，环保化和机械化。所谓的环保化，首先是污染一定要减下来，这是企业生存下去必须要做的。很多地方政府痛下决心，不惜代价关闭重型污染企业，如果木门企业不能在环保方面，进行改进与创新，不能把环境污染减控下来，就很有可能成为政府关注的对象。产品一定要环保，木门企业希望环保产品的表现是什么？气味很低，做出来的产品没有重金属，胶水、板材等都是木门产品环保的主要要素，除此之外木门企业还要对工作人员的健康负责，包括现场施工的一线员工，木门产品到了终端消费者那里，也不希望给消费者造成困扰。
什么是环保优势？今年五月份中国水性漆论坛，大家一起探讨水性漆，可以说水性漆是近两年很热门的话题。每个企业都在想水性漆是不是环保漆？环保漆是不是水性漆？其实水性漆的确是环保漆，但是环保漆不一定是水性漆，这是非常重要。什么是环保？第一对环境没有危害，第二对施工人员没有危害，第三对消费者没有危害。如果能同时满足这三方面，可以称水性漆是环保。
所谓机械化是需要通过木工或者是涂装设备的添加，用来提高生产效率。通过减少人工依赖和效率提升，最终降低投放成本。
专家型合作伙伴企业
国家标准的三大指标
关于环保，国家有很多的治理指标，总结起来主要有三点。第一，VOC要低。所谓的VOC是挥发性化合物的一个简称，VOC越低产品本身越环保，污染就越少。第二，有毒物质要低。有毒物质不是每个人都能感受到的，需要通过专业检测机构去检测一些留存指标。环保的油漆比普通油漆的有毒物质更低。第三，气味要低。消费者对于产品是否环保，直观的感受就是气味，气味很低是环保油漆的一个特征，一个重要指标。
无溶剂的UV漆、水性漆都属于环保油漆。环保油漆不等于水性漆，环保油漆也包括无溶剂UV、水性漆和水性油漆。长润发UV家具漆、水性漆、净味宝，都属于环保油漆。常说的两种环保底漆，一是UV漆、一是水性漆。较受认同的三种环保面漆是UV面、水性面，还有水性UV面。木门企业可根据产品不同的款式，不同的施工方法，企业发展的不同阶段，对工艺进行升级组合。UV漆可以配UV面漆，也可以配水性面漆，长润发通过几年的努力，攻克了UV面漆配水性面漆这个行业难题，UV底漆可以配水性UV底漆，水性底漆只能配水性面漆。同时根据每个企业的产品特点制订，进行工艺组合、产品组合。
长润发专家团队及环保涂装解决方案
环保涂装解决方案
涂装升级的主要问题是如何用好设备，匹配什么样的产品，更重要的是怎样管理设备、管理涂料，这也是困扰很多企业的问题。长润发创立的15年中，服务了几千家客户，从服务中我们发现，企业最大的问题不是没有资金购买设备，而是花了几百万、几千万买了非常昂贵的设备，购置以后成了废品。很多大型的木门企业和家居企业都有面临这样的问题，设备为什么用不起来？这时你要考虑排污的工艺是什么？地板厂排污工艺和木门厂的排污工艺一样吗？完全不一样。地板是标准的厚度，标准的尺寸，标准的工艺，所以可以做到亿级的量产，可是木门是复杂的，有门框、有线条、有雕花，有喷涂有淋涂，和地板完全两回事情。
长润发根据多年的经验，要解决客户出现的所有问题，长润发推出了环保涂装集约化，2007年升级为家居装修方案，2013年再升级为环保涂装解决方案。环保涂装解决方案有四大核心价值，能够帮助木门企业解决包括提升产品质量，提高涂装效益，降低涂装成本和减控环境污染四大问题。环保涂装解决方案的实施，第一是根据木门的款式，根据现场木门的设计去设计工艺。很多时候不是一个简单的涂装工艺可以完成的事情，要上UV线绝对是整个木门企业的系统运作，因为很多的木门结构要根据UV线进行调整。木门设计的时候，比如说它的厚度，它的组装和方式都有可能需要去做。原来的门芯板，中间厚，边上要给它变薄然后再嵌进去，用辊涂的话，可能要把这个线条加宽，门芯板整个一致的厚度。把产品款式定好以后，设计工艺，工艺设计出来了流水线就出来了。
最重要的思路就是人员。现在很多员工都是80后90后，知识程度比较高，如何把员工用起来、用好？用以提升效率？一定要对他们进行系统的培训。在实施环保涂装解决方案的过程中，长润发不仅是行动者，还会帮助企业做配比。长润发成立环保涂装解决小组，采用4+2模式。包括生产一线的管理专家、工艺专家、产品专家，以及社会专家。为了把设备和产品完全匹配好，给客户创造一体化的服务，2011年长润发收购专业的P2P设备组装厂。同时，长润发可以帮助企业加强和金融机构的联系，通过分期付款的方式，减少企业在购置设备中的资金压力。
参会嘉宾合影留念
长润发涂装学院
为解决环保解决方案实施过程中的人员问题，长润发在贵州涂装中心开办涂装学院，聘请业内知名专家，进行专业人才的培训。例如我们学院的日本专家阿久津先生，从事UV研发几十年，目前是长润发UV研发顾问。另外一位是蒋博士，从事水性漆研发十几年，目前是集团的水性漆研发顾问。还有就是叶汉慈老先生，涂料行业的权威、前辈，目前是长润发家具涂装学院的名誉院长。这其中还有长润发的专职工作人员，长润发集团研发总监练世斌，目前为长润发商学院副院长，以及家具学院的院长，现在所有的精力全部用来为客户做服务、做培训。
在90年代长润发就想开办一个涂装学校，目前涂装学院占地70亩，涂装学院的设备有UV的辊涂线、喷涂线，都是完整的涂装线。还有木皮辊涂机，做线条非常有效的，把弹性油漆、弹性UV辊涂在木皮上面，打磨好，对节省成本、提升效率有非常大的帮助，为了把事情彻底做通，长润发把木皮辊涂机全部做出来。刚才说了环保油漆不仅仅是UV，还有水性漆，水性漆怎么办？整装木门、组装木门没办法把它拆下来怎么办？整装做静电喷涂，为了把这个实验做好，长润发投资了一条静电喷涂线，无论是大部件、还是小部件、还是整片木，全部可以在实习基地实现。
长润发涂装学院讲究的是理论加实践。所谓的理论课让培训人员了解油漆究竟是一个什么玩意，怎么去检验，出了问题是什么原因，为什么要做这个工艺，要从理论的高度教会学员。但是仅仅知道理论必然是眼高手低，所以就必须操作。在上培训班的时候有一半的时间要到车间去，一半的时间在课堂里学习理论知识，还要利用晚上的时间进行课程的讨论。学员进来要进行考核，这里面包括考勤，都像正常学院一样的管理方式，考核合格以后颁发国家劳动部认可的证书。相信通过这样的培训可以大幅度提高一线操作人员理论和实践操作。
专家型合作伙伴企业
长润发涂料有限公司是一家专业从事木器涂料研发、生产和销售的大型企业，总部位于深圳市，现在惠州、北京、上海、成都等地拥有四家现代（现代装修效果图）化涂料/树脂生产基地和包括顺德、东莞、济南、哈尔滨、西安等多家销售服务公司。会上，中国木门技术联盟授予长润发“专家型合作伙伴企业”奖项，唯有涂装行业中的翘楚企业，在为木门合作伙伴提出切实可行的涂装工艺及技术的解决方案方得殊荣。奖项的颁发是对木门企业合作满意程度最高合作伙伴的至高赞誉。中国木门涂装工艺升级与变革的关键期，长润发以‘环保涂装解决方案’，切实帮助木门企业进行涂装工艺技术的优化与升级，切实帮助到企业解决涂装工艺中的难题，并以引领者的风范，走在环保涂装的最前沿。
（来源：搜门网）
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