技术大会：创新中国、智造木门

由中国木门技术联盟主办，上海舒平精工机械有限公司联合协办的2014年第二届中国木门技术大会，于10月18日在江苏泰州碧桂园温泉酒店（酒店装修效果图）圆满召开，此次技术大会共吸引到会企业家及企业代表、行业专家、技术联盟成员近400人，参加此次会议的嘉宾企业成员，是行业内在技术创新及工艺突破方面，获得较突出优秀成果的企业。中国木门技术联盟集聚中国门业最优秀思想，共同探讨中国木门技术的升级与变革之路。舒平精工机械设备进入中国市场相对较短，但对中国门企对机械设备的应用起到了很大的促进作用，舒平机械前身是为日本企业进行OEM生产，2010年以后舒平机械进入中国市场，对中国的木门行业进行了探究，并取得了一些成果，上海舒平机械总经理杨岚出席本届技术大会并作演讲。中国门业第一网络媒体搜门网联合网易家居全程报道。

2014技术大会—舒平精工展板长廊

如何把设备做好、用好？

18日下午，在机械设备应用方面，上海舒平机械总经理杨岚作《创新中国、智造木门——自动化木门生产技术》主题演讲，在演讲中她不仅为参会企业带来了新设备、新技术，还帮助企业分析了设备前期购置和后期运用方面的问题，她讲到：“从购置前的生产线设计开始，企业要考虑所生产门的结构有没有使用所购置的设备。第二，从企业的生产线计划开始有没有计划使用所计划或已购置的设备。第三，我们的设备使用者，很多情况下企业的员工，经过培训后只是学到了使用设备的初步基础，没有学到我们设备在应用中更加专业的操作知识。第四，设备的维修保养很关键，木门整个的生产线是相互作用运转的，管理者要考虑工厂中其它环节的硬件合不合格。第五，管理人员应该有预见性，要预见到新的设备上线后，是否你的生产计划、产品结构、人员都能有效的运作。舒平精工认为只有把设备做好、用好，才能使企业获得最大的利益”。

上海舒平精工机械总经理杨岚

结构标准化不等于产品标准化

目前，中国门企最主要的需求是缩短木门的生产周期，以及如何保证产品品质，降低返修率？如何降低人员成本？这也是每一个木门企业老板都在考虑的事情。很多木门企业都说中国木门尺寸太多、不标准，做起来非常麻烦。再加上员工素质普遍偏低，木门的返工率就特点高。要解决这样的问题，木门企业要做的就是结构的标准化，结构标准化包括木门组装和木门孔位数量。比如说200横框要四个孔位，160以下的横框需要三个孔位，120以下的横框需要两个孔位，结构标准化不等于产品标准化，这是要声明的一点。结构定下来以后有很多事情可以做，可以把物品模块化。一般木门竖框不会变,比如说门它可以680到750是竖框的一个尺寸，750到880又是一个尺寸，企业对尺寸规定是不一样的，它的每一个标准也是不一样的，我们要做的就是把这些定下来，定下来以后备料就非常方便。把竖框备好，竖框材料的规格化订好，这样会非常方便。

现场演讲用PPT

木门软件满足多样化需求

木门是个性化的产品，产品需求多样化，木门企业面对产品需求多样化又该如何做？舒平精工针对中国木门市场专业开发了一款木门软件。木门无非是用竖框和横框组成，竖框的尺寸可以定下来，最主要是选择横框。横框，比如说第一个横框选择一种类型的，第二个横框选择那种类型的，第三个横框选择另一种类型的，可以任意组合。每个横框里面它的变化是用图和直线组合而发生变化。舒平精工开发的软件，有不同的变化，能做出来的横框造型非常多。这里的模块化可以统一到每家。可以把大多数木门企业的诉求进行总结生成一个软件，然后让企业使用起来方便，在这里主要是输入是多少，直线就是多少。刀具可以自由转换自由选择，设定好就可以，有一个刀具设计，非常简单，有游戏规则。这是一个变化的规律，这个时候员工不用每一次画图纸。门形一旦选定，只要输入它的宽和高，所有部件加工，加工路径都会自由地伸缩。也许大家会问，木门厂家有很多线条，没有线条的时候你可以随意伸缩，但是压线条的时候线条做起来很麻烦，还有很多企业已经把线条做好在那里的，怎么办呢？这个时候舒平软件可以做到弧形不变。弧形不变的话，做好的线条就可以时时刻刻压上去用，变化在两端，两端可以变化进行伸缩，也就是说可以事先把线条准备好放在那里，避免了加工的时候有拖延的情况。还有一种是弧形不变，中央伸缩，弧形做好，或者当中是直线，或者有弧线，当中是直线的时候有造型，就可以在这中间进行变化，这样大大缩短了木门企业的加工周期。

荣获“专家型合作伙伴企业”奖项

精细化管理是关键

缩短加工周期，降低生产成本，提升产品品质、降低返修率，木门企业如果需要满足这三点诉求，光靠木门软件是不行的，还需要进行精细化管理。图纸、备料、加工、组装、检验、出厂，需要一个精细化管控，规格做一下审查，如果说不符合规格，就需要公司内部对规格标准再探讨，因为规格多的话就会影响到产品、备料，甚至影响到生产周期。在这个过程中还需要一个检验，检验不合格，品质管理体系出错在哪里就需要探讨，也就是平时经常所说的循环管理模式。如果说有问题的话先提出问题，提出解决方案，再探讨是否执行到位。在过程当中，跟踪、检查、确认是非常重要的。

许多木门企业在生产过程中还有一个盲点，就是重复加工，浪费时间、增加工作量、增加人、增加了设备。同一种方案的话，完全可以一次到位，全部完成。拼装门可直接由设备定好，把铣形、钻孔直接完成，直接把锁孔、荷叶、钻孔、五金件（五金件装修效果图）全部加工到位，一组整扇门就完成了，剔除了重复的工序。检查是否有重复，是要看时间的，很多企业为什么设备用不好？购买设备的时候先要看一下组装更换时间，组装更换的时间很重要，因为不产生效益。还需要了解设备是否是一体性加工，在这台机器上是否能把几道工序一起完成？如果不是这样，当中搬运的时间、材料堆放的时间，这些都是非加工时间。对于生产效益起不到贡献作用。所以在这里对设备的理念或者是对设备的设计理念就是柔性化，就是说能够让设备变得更柔性化。市场是多变的，也是残酷的，很多工厂同时在做很多种门型，就需要设备拼装门可以用、平板门也可以用。舒平精工机械设备从木门结构上来说，能够兼顾到功能需求的多样化，可以满足木门企业柔性化生产需求。

2014木门技术大会舒平精工机械专家及产品介绍

舒平机械功能模块化

在演讲中杨总还为现场参会嘉宾详细介绍了舒平精工机械的设备功能。舒平机械的设备，首先是模块化，把各种功能变成模块化，拼装门可以作为部件加工，理论部件加工以后再上底漆，再进行组装，比如说材料，各个门厂配制材料非常麻烦，特别是定制原木门，在舒平机械设备的设计中有一个下料的计算，可以直接出材料清单，同时把废料定单打出来，横框的料都可以直接打出来，到备料车间按照这个备就可以，输入门框也会自动出来这样的清单。下料和竖框的加工，舒平机械专业设计的木门软件，只要输入尺寸，输入宽和高，就可以直接生成加工程序，帮助企业节省人工，使用木门软件，只要放好，定位定好就可以了。

横框、竖框的加工，只要设计好门芯板就会自动生成，加工尺寸非常精准，在组装的时候非常方便，对于产品质量的保证以及降低返修率都有好处。比如舒平精工的机器是用自动换缸的系统，当发生换缸的变化，加工横框有发生变化，或者是厚薄发生变化时都可以一键式换掉。因为自动换缸系统，钻孔可以任意地钻，也就是六个工位可以放六根不同的横框，可以是每个横框的宽窄不一样，也可以是孔数不一样，这个是针对于柔性生产，变化比较多的生产。柔性化生产多功能设备，可以改善工艺、减少搬运占地、减少搬运周转、减少人工、提高生产效益。

参会嘉宾合影留念

荣誉所至，企业所需

中国木门技术联盟授予舒平精工机械“专家型合作伙伴企业”奖项，奖项的颁发是对舒平精工在中国木门设备升级与提供中做出贡献的肯定，是对木门企业合作满意程度最高机械设备合作伙伴的赞誉，在中国木门行业设备升级中，舒平精工也必将继续创造出更为适合中国木门生产现状的机械设备，切实帮助中国木门企业实现规模化、标准化生产。舒平精工机械的宗旨是深究客户需求，归纳客户工艺，为木门企业提供最适合的加工设备，是舒平精工机械的追求，舒平精工机械以推动中国木门行业工业化进程为己任，也将深入了解木门企业需求，做出更好的、更适合木门企业的设备。

（来源：搜门网）

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