“薄利多销”已过时 陶瓷行业出路何在
今年9月份,本应是度过了酷热夏季后陶瓷企业迎来的第一个销售高峰期,但市场并没有回弹的迹象,原本排着长队等待发货的车辆也慵懒了许多,在产区企业间穿梭,随处可以听到“市场抬头慢”的议论。然而这样的讨论并不能解决企业资金流动的问题,更不能解决仓库囤满的现状,行业的寒冬在各企业家的预感中逐步显现了。
在抱怨市场毫无定律之余,更多的企业老板坐不住了,要么自己亲自由南往北考察市场和房地产业发展情况,要么带着生产和销售逐一拜访客户,要么组织销售人员奔赴三四级市场发展小众客户,要么扛着品牌发展的大旗孤独前行。
“薄利多销、以量取胜”早已过时
三十年来,中国的快速发展给长葛卫浴的发展起提供了很好的机会。长葛地区有其发展的特殊性,货不愁销、竞争不激烈等内外环境驱动,助长了企业品牌发展的惰性,而缺少“未雨绸缪”的长远眼光。这让拥有七十余家卫生陶瓷生产企业的庞大产业集群,却因没有一个在国内叫得响的卫浴品牌而汗颜。
“卫生陶瓷这个行业很有趣,只要是踏进来,就没有出去的,至少我们这个圈子现在没有。”作为长葛市卫生陶瓷行业协会会长,胡辉一直在叮嘱企业和希望踏进这个圈子的投资者,慎重进入、有为发展。至2013年底,仅长葛地区年卫生陶瓷总产量已高达5000万件,这对于发展中的产区,是一个相当大的体量。佛山、潮州和唐山,作为主要产区均有出口加内销的双驱动,一直以内销实现产销两旺的中部卫浴企业,在今年都体会到了内销吃紧的压力。
薄利多销、以量取胜的发展理念束缚了众多企业家的思维,有人说:“陶瓷行业毫无规律可言,当看到市场洗衣槽畅销时,紧锣密鼓跟着上,真的投产上线了,不出两个月又卖不动了,仓库里屯的满满的,没办法只有下线,模具一上一下、存货所耗费用就提高,这样折腾,企业怎么赚钱?”
早在2012年,蓝鲸卫浴董事长王永军在考察台湾当地陶瓷市场发展后,就意识到行业风雨迟早要来,蓄积品牌影响力是未雨绸缪的关键。“当前我们很多老板的思路、意识还是跟不上企业的发展和市场的需求变化,企业没有长远的发展、销售计划,不注意产品的细节和包装,在品牌宣传上魄力不够,这很大程度上阻碍了我们品牌的成长和发展。”
“制度管人”才能做大品牌
在中部某卫浴企业,有位注浆线有位员工请事假三天,车间主任急匆匆找到老板办公室,“老板,今天某注浆工请假你给批了,他的那排线空在那里没人注浆,生产又不能停,这可让我怎么办呀?”老板放下手头工作,第一时间随车间主任到现场解决生产问题。
一位企业老板的不辞辛劳,佑护了一帮不愿担当而又满口怨言的中层管理,胡子眉毛一把抓的管理模式,已经与当前数百人、乃至千人的规模化企业不相符,企业在不断扩大,经营者稍不注意就落在了管理和经营的队伍之后,没有了发展的高度,谈未来、讲品牌都异常吃力。
“现在的人工太贵了,本来我们生产的就不是奢侈品,即便是大众消费品牌,也没有过高的利润,工人工资不断往上涨,员工在工作中也较为挑剔,年轻劳动力补充不上,企业规模做大了,用工就是个大问题。”面对日益严峻的市场考验,企业经营者对于用工非常谨慎。 浪迪卫浴王飞在产业提升交流会上说:“我进入浪迪以后,真正用在生产方面的精力只占了不到四成,其它时间都用在和人打交道,和员工交流,和中层管理干部沟通,从人管人到制度管理工作、目标考核业绩,建立浪迪的绩效、品控、数据、营销系统,我们企业当前的发展距离规划的方向还有很长一段路要走。”
2014年西陶展上,长葛市政协副主席岳广亮在仔细走访了展会企业后,邀胡辉一同前往佛山、潮州品牌展位观摩,寻找差距。岳广亮以坐便器为例,“如果消费者计划用两千元购买一款坐便器,在品牌间穿梭,仔细看一下就能分出品牌高下,但从底座与地面的那条缝隙的平整度就可鉴别,这条边坐直很难吗?估计是我们的企业没有把这点当回事,不注重细节,忽略了消费者的感受。附加值也好、品牌也罢,真的是需要企业潜下心来认真做,单靠广告与品牌宣传是做不了大品牌的。”市政府领导的谆谆劝导给企业家带来很大触动。
其实说到细节,每位企业家都心知肚明,但放在生产管理中的位置不同,给企业带来的影响差别较大。目前河南地区卫浴企业在细节方面还受到三个方面的影响:一是技术、工艺装备不够好,比如模具的开发与生产原料等,都有本土化生产的影响;二是管理跟不上,企业因为产区密集、用工短缺的现状,对员工不敢严管,缺少企业文化建设和向心力;三是传统销售渠道的左右,一直在走量销,市场客户群没有升级。
中部卫浴:工艺改革迎行业“寒冬”
一方面迫于用工的压力,另一方面考虑对品质和生产效率的升级,2014年中部卫浴企业大刀阔斧的开始了工艺改革和升级。
从观望、到尝试,经过了前后五年,企业老板在反复斟酌用工成本和设备更新的得与失,在不断的考察后,上马高压注浆线,并取得较好的生产质量和高效率。在今年七月份和成卫浴设备事业部的长葛产区交流中,企业家提出如果能够在河南或者国内建立模具加工中心,近距离、快速为企业解决生产后顾之忧,那高压注浆在中部市场的前景会更好。
长葛市汇迎陶瓷迫于生产场地小的发展压力,引进高压注浆线可减少成型面积,提高产品质量和生产效率,在引进高压注浆线以后,能够在产量和效率方面发挥较大的作用。以梭式窑为例的金地陶瓷也于年初投产了一条高压注浆线,产品在平整度方面的表现非常乐观。
高压注浆对成型工人的解放作用极为明显,施釉工种也因严格的品质非熟练施釉工能够达到,且该工序劳动强度较大,生产质量要求较严,企业在产业、行业技术革新的浪潮中,也进行着工艺改进。自今年七月份以来,仅长葛地区先后有白特、恒尔、冠玛、东宏等企业引进循环施釉线,贝浪、远东、大昌等企业与长葛市森茂机械设备公司签订机器人施釉合作协议,引进该公司最新研制的施釉机器人。
在更多的企业走访,记者随处可见机械手上下坯,各企业在坯体工序间调转的时候一改人工搬运,而是采用电气化、自动化运送产品,操作灵活、安全稳定性高。蓝鲸卫浴生产经理闫日东说:“我们的上下坯机械手是在参观了其他企业后,根据我们自己产品特点设计的,以往需要两至四人搬运的成品检测工序,现在只用一个人就可以完成。由于采用吊式,只要操作工熟练,几乎没有破损,搬运效率也提高很多。除此之外,我们还有用于清理车间地面的打扫车,用于记录检验结果的流动车等等,都是在方便员工开展工作而自主研发的,实用方便。”
之所以替代人工的设备、工艺能够快速推广开,说明用工的压力已然触底企业的发展命脉,高薪水、低质量的重复性生产已经跟不上市场的发展,企业在市场的转变中面临着被洗牌的风险,而品质作为决胜于市场的底牌不能忽视。
以后能够替代技术型的工种不上设备就很难行得通,当前企业三分之一还多的生产成本都摊在技术工种工资上,一件产品,企业的利润还没有成型工的计件工资高,这样的比例是不正常的,作为密集型的产区,不从多渠道解决用工的压力,企业发展受困于工人和工资,那么谈品牌、化解市场风险都是一句空话。
相关知识
“薄利多销”已过时 陶瓷行业出路何在
清洁生产已成陶瓷行业共识
工业设计引领陶瓷行业价值提升
第八届中国陶瓷行业新锐榜隆重启动
第九届陶瓷行业新锐榜启动仪式暨新锐·新纪元高峰论坛
劳动力紧缺下的中国建陶企业出路何在?
陶瓷行业发展的政策趋向与对策
我国陶瓷行业面临内忧外患 未来出路在何方
陶瓷行业进入多事之秋 如何“突围”成头等大事
陶瓷行业半年跌宕之路