一片瓷砖的自白，满满的都是爱

在这喧嚣的世界，一片瓷砖的声音或许微弱，一片瓷砖可能会被人看轻，然而，这丝毫不能阻止TA积极面对属于自己的涅槃重生！那就让我们一同感受TA的欢喜与泪水，一同翻滚起瓷砖的狂想！下面分享下我的新生过程：

我国是陶瓷生产大国，陶瓷生产已有悠久历史和辉煌成就。目前，佛山已成为中国陶瓷的发展重地，在这里，汇聚了众多龙头陶瓷品牌企业，但大家对瓷砖的生产工艺是否了解了?由于各大企业的生产工艺流程多少有点差别，以下就以新明珠陶瓷的生产工艺为例，为大家详解瓷砖的生产工艺流程。

一、瓷砖原料投入使用前的检测

瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏，因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。据新明珠陶瓷的生产职工介绍，新明珠陶瓷各品牌瓷砖产品基本泥料的种类大致相同，当然，每个系列的产品也含有特殊的泥料。至于化工料，则是各种颜料，用于生产不同颜色的瓷砖。

二、原料到砖的形成过程

经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆，一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长，则颗粒越细。接着，搅拌机将对其进行不断的搅拌，经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了，将可随时放料生产，被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大，这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。

三、从砖到成品的工艺流程

砖的大体形状完成了，但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高，如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时，用离心式甩釉，压力式(水刀)喷釉，钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前新明珠陶瓷各品牌瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制，不同的企业所烧窑的时间不同，以新明珠陶瓷为例，烧制的时间为70-80分钟，温度为1200℃。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级，分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时，瓷砖已经成品。

四、磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤，才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准，要求精度非常高，对操作人员的技术要求也很高。

新明珠陶瓷集团只有严格的生产工艺才能生产出高质量的产品，每一个挑剔的细节是给消费者质量的承诺，以此才能赢得消费者的信赖，铸就消费者喜爱的瓷砖品牌。（燕）

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