新浪家居评测团走进生活家地板工厂
2015年6月17日，新浪华南家居特别策划栏目“新浪家居评测团走进工厂”再次启动，本期评测团走进致力于满足全球消费者居家木制品需求的生活家地板的中山制造中心，实地参观了生活家地板的生产线和手工仿古车间，生活家地板展厅和风云殿展厅。评测团发现，生活家地板注重环保，对于每一道生产工序的严格监控，而且是一家非常有艺术气息的企业。
此次“新浪家居评测团走入工厂”特别策划是新浪华南家居的重点策划栏目，旨在通过走访家居企业工厂，了解企业最新情况，观察企业在污染处理方面的措施，是否做到绿色环保生产。
本期测评企业生活家地板位于中山市港口镇穗安第二工业区，生活家地板的中山制造中心主要从事仿古地板、实木复合地板的研发与生产，拥有先进生产设备，如意大利干燥窑、德国豪迈生产线等。生活家在品质管理上，成立品质委员会，拥有国家级产品检测实验室，建立健全的地板理化性能检测体系，针对每批原料与成品进行测试，设立11个品质检查工艺点。建立档案与追查系统，保证每一批次地板质量与性能指标的延续性。
生活家拥有森林资源的长期应用优势，以及强大的资源掌控与研发能力，形成完善的全球优质木材采购系统，保证了企业持续发展能力。与中国林科院木材工业研究所等国内外知名木材研发机构建立紧密合作关系，聘请国内外行业专家为技术顾问。并自主拥有木材与新品实验室，拥有先进的研发与品质检测设备。
绿色环保车间
生活家地板在生产过程中的绿色环保到底从哪些方面可以体现呢？跟着小编一起来看看吧。井然有序的加工流程，及严格的加工工艺和环保标准，才能造就高质、环保的地板。那么生活家地板在每一道加工流程是如何把关的呢？
第一步：实木面皮挑选
为了防止地板在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。
第二步：地板板坯成型
将挑选好的木皮单片与地板基材进行组合，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。
第三步：贴底、贴面
根据客户的所需和选择，压贴采用单贴和双面贴工艺，要求所使用的胶水必须为环保胶水。压贴操作工艺要求更为严谨，生产调配必须高度有序，此为地板生产的关键及特殊工序。
第四步：地板板坯养生
地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生区里静置养生7——10天左右，从而保证地板质量更加稳定。
第五步：地板切割开槽
经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏直接决定成品地板的拼接铺装效果。国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。
第六步：淋漆干燥定型
开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过底漆、面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，经专业人员精心检测、分拣包装，就结束了生产全过程。
在初步了解生活家地板的生产流程后，小编带大家来着重了解一下生活家地板的绿色环保的重点部分：废气和粉尘回收系统、甲醛释放量达到E0级别的胶水、不含卤化烃、重金属、甲醛及其它有害放射物的德国坚佛油漆和让木地板的各项指标趋于合理化的养生环节。
第一、废气和粉尘回收系统
废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。废气由风管吸入，自下而上穿过填料层，循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度愈来愈低，到塔顶时达到排放要求。
粉尘回收系统把木材加工过程中所产生的粉尘完全吸入管道，收集到料仓里，不会造成任何空气污染，也减少了粉尘对工人身体的受害。小编亲自用手试了回收管道的吸力，可以感受到管道强劲的风力，而且小编在车间并没有看到粉尘，可见这个粉尘回收系统的功力是不错的。
而粉尘回收到粉尘储存器后，专门的回收机构把粉尘回收，经过深加工，可以制作办公家具所使用的高密度板材，循环再用，非常环保。
第二、甲醛释放量E0级别
目前国家对于复合地板成品执行的国家标准是GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量标准》，即要求甲醛释放量达到E1级别，每升小于或等于1.5毫克，符合该标准的产品即可认为是对人体安全无害的。而生活家使用的有芬兰引进的太尔胶粘剂甲醛释放量在0.3 mg/L左右，达到E0级别（甲醛释放量≤0.5mg/L），超越国标，严格把关。
第三、环保的油漆
油漆的质量与涂装方式是决定地板环保、耐磨、硬度等指标的重要因素。生活家地板采用不含卤化烃、重金属、甲醛及其它有害放射物的德国坚佛油漆，增强漆膜的弹性和韧性，有效地防止龟裂、褪色和液体渗入，正常使用耐磨可达到18年以上，同时这种漆料加工艺产生一个附带功能——抑制有害细菌的繁殖生长。
和刨刻工艺一样，油漆同样采取手工操作，工人们娴熟地将漆料涂刷在板面，底漆和面漆的工艺更加凸显了木材的天然纹理，同时为地板披上历久弥新的保护层。
第四、养生环节
从力学的角度来看，材料在经过热压和加压后，材料存在内力，需要放在自然环境中，把材料里面的内力逐渐释放，才能判断木地板是否变形、弯曲，以及平整度如何，而且木地板的各项指标才更加趋于合理化，恢复最自然的状态。木地板的养生周期需要7-10天，养生环节非常关键，让木地板处于最自然的状态，有利于后面的一系列步骤，包括打锁扣、开槽、封蜡等。
手刮风格仿古地板生产车间
看完生活家地板在生产过程中如何做到绿色环保，接下来和小编一起看看生活家独创的手刮风格仿古地板生产车间。
生活家地板以生产多层实木复合地板为主，其中仿古地板是其重要品种。在生活家·巴洛克地板手刮风格仿古地板生产车间，500多人完全是手工作业。与机械压制的仿古地板相比较，纯手工制作追求天然，每位工人掌握10多种刀路、可实现几十种手刮风格，刀路鲜活、自然、手感真实。
手刮风格仿古地板生产车间主要生产巴洛克仿古地板，木材表面原始光滑，为了秉承风格化、个性化、艺术化的仿古路线，生活家放弃了机械坚持了手工打造，希望做出凹凸不平的感觉，经过手工制作花纹的地板，艺术感和立体感会非常强烈。手刮地板的技艺有钝、磨、刮、钻、刻、敲、喷、染、跳等26种，每个员工都需要培训一个月以上才能上岗工作，每个员工每天的生产量为30平方左右，这对员工的体能要求非常高。
纹路类型非常多，不同力道和刀法，呈现的立体效果迥异，有类似古代马车行走后留下的车轴印而得名的“四轮马车”，还有大宅门，五条槽、凹形、乱刀……不同刀路，对于深度、倒角、倒角度的要求不一样。
手工刨刻后，接下来就是手工上色。色泽是实木类地板制作中非常重要的环节，生活家的技师们根据每一块地板不同的纹理进行上色，使得每一块地板都表明光泽圆润，更生动。
生活家地板展厅
逛完工厂，评测团便去参观了非常有艺术气息的生活家地板展厅和风云殿展厅。生活家地板的厂区大门由七根巨大的罗马柱构成，气势磅礴。步入展厅，你可以看到掷铁饼者、司法女神、思考者等雕塑，充分文艺复兴的气息。
在展厅内，设计师们用手触摸巴洛克仿古地板表面的立体波纹，感受凹凸之间传递出的巴洛克独特的运动和灵性。“尽管摸起来表面凹凸不平，但是这样的地板更具有文化底蕴与岁月沉淀的厚重感，”设计师杨顺超说。也有成员评价“生活家·巴洛克地板，打破木地板平滑的常规，将巴洛克不墨守成规的思想发挥得很到位。”
生活家地板展厅展示了各种各样的仿古地板，纯手工制作的地板，非常具有文化底蕴和历史感，评测团感受到了巴洛克独特的魅力，地板表面凹凸有致，各种醇厚的色泽，将生活还原自然和生动。
而风云殿更多的是展示生活家地板的历程，从2004年至今，生活家走过了一步步走来，包含了生活家众人的心血，他们致力于满足全球消费者居家木制品需求，将木地板以及精致的生活带给广大消费者。
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